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锚杆支护四个作用原理

具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。锚杆的力学作用主要有 悬吊作用 、 组合作用 、 挤压作用。用于增强面层抵抗土压力的作用时，锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位。通过锚杆的轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，使其有效地控制围岩变形。

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锚杆生产厂家

锚杆是在天然土层边壁中钻孔、放入受拉杆件、灌浆锚固形成。受拉杆按使用材料不同，可分为粗钢筋、高强钢丝束、钢绞线等。边壁上锚杆的截面面积、层数、间距、长度等经过计算确定。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。钻孔直径应由设计确定。孔内灌浆常用的有水泥砂浆和混凝土两种，应由设计选定，确定其配合比或强度等级，一般多采用水泥砂浆灌浆。钻孔应向下倾斜15°～35°角，具体由设计确定。

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锚杆孔的施工应采用旋转切削式工艺，尽可能避免对煤岩体的冲击和震动。在制定破碎煤岩体内的巷道锚杆支护对策措施或修改设计方案时，除了根据具体条件缩小锚杆或锚索的间排距外，可以考虑采用以下技术。它可切割、防静电、阻燃等，并且强度高、耐久性好、重量轻，能满足煤矿安全生产的要求，大大降低安装操作工人的劳动强度，提高了作业效率，降低生产成本。锚杆和土钉的区别，二者的本质区别在于工作机理的不同：土钉是一种土体加筋技术，以密集排列的加筋体作为土体补强手段，提高被加固土体的强度和自稳能力。而锚杆是一种锚固技术。

锚杆的防腐处理

锚杆防腐处理的可靠性及耐久性是影响锚杆使用寿命的重要因素之一，“应力腐蚀”和“化学腐蚀”双重作用将使杆体锈蚀速度加快，锚杆使用寿命大大降低，防腐处理应保证锚杆各段均不出现杆体材料局部腐蚀现象。但是，锚杆支护作用理论的研究落后于其工程应用是不争的事实，使得锚杆支护设计中，还多采用技术要求低、成本低和管理容易的工程类比的经验方法。预应力锚杆防腐的处理方法也可采用：除锈→刷沥青船底漆→涂钙基润滑脂后绕扎塑料布再涂润滑油后→装入塑料套管→套管两端黄油充填。